|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
показателя
|
Норма для марки
|
Метод
испытания
|
|
ТЭп-15
ОКП
02 5362 0100
|
ТСп-10
ОКП
02 5363 0100
|
ТСп-15К
ОКП
02 5363 0300
|
ТАп-15В
ОКП
02 5363 0200
|
ТСп-14 гип
ОКП
02 5363 0400
|
ТАД-17и
ОКП
02 5364 0600
|
|
1. Плотность при 20°С, г/см, не более
|
0,950
|
0,915
|
0,910
|
0,930
|
0,910
|
0,907
|
По ГОСТ 3900
|
2. Вязкость кинематическая, мм/с (сСт):
|
|
|
|
|
|
|
По ГОСТ 33
|
при 100 °С
|
15,0±1
|
–
|
–
|
15,0±1
|
–
|
–
|
|
не менее
|
–
|
10,0
|
15,0±1
|
–
|
14,0
|
17,5
|
|
при 50 °С
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
110-120
|
|
3. Вязкость динамическая, Па·с (П), не более, при температуре:
|
|
|
|
|
|
|
По ГОСТ 1929 и п.5.10 настоящего
стандарта
|
минус 15 °С
|
200 (2000)
|
–
|
–
|
180 (1800)
|
–
|
–
|
|
минус 20 °С
|
–
|
–
|
75 (750)
|
–
|
75 (750)
|
–
|
|
минус 35 °С
|
–
|
300 (3000)
|
–
|
–
|
–
|
–
|
|
4. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже
|
185
|
128
|
191
|
185
|
215
|
200
|
По ГОСТ 4333
|
5. Индекс вязкости, не менее
|
–
|
90
|
90
|
–
|
85
|
100
|
По ГОСТ 25371
|
6. Температура застывания, °С, не выше
|
-18
|
-40
|
-25
|
-20
|
-25
|
-25
|
По ГОСТ 20287
|
7. Массовая доля механических примесей, %, не более
|
0,03
|
0,02
|
0,01
|
0,03
|
0,01
|
Отсутствие
|
По ГОСТ 6370 и п.5.6 настоящего стандарта
|
8. Массовая доля воды, %, не более
|
Следы
|
Следы
|
Следы
|
Следы
|
Отсутствие
|
Следы
|
По ГОСТ 2477 и п.5.6 настоящего стандарта
|
9. Испытание на коррозию в течение 3 ч:
|
|
|
|
|
|
|
По ГОСТ 2917 и п.5.2. настоящего стандарта
|
при 100 °С на пластинках из стали и меди
|
Выдерживает
|
–
|
Выдерживает
|
–
|
|
при 120 °С на пластинках из меди, баллы, не более
|
–
|
–
|
2 с
|
–
|
–
|
2 с
|
|
10. Зольность, %, не менее
|
0,3
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
По ГОСТ 1461 и п. 5.3 настоящего стандарта
|
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
Не более 0,3
|
По ГОСТ 12417
|
11. Кислотное число, мг KОН на 1 г масла, не более
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
2,0
|
По ГОСТ 5985
|
12. Массовая доля активных элементов за счет присадок, %, не менее:
|
|
|
|
|
|
|
|
фосфора
|
0,06
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0,1
|
По ГОСТ 9827
|
цинка
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
По ГОСТ 13538
|
хлора
|
–
|
–
|
–
|
–
|
0,5
|
–
|
По ГОСТ 20242
|
серы
|
Не более 3,0
|
Не нормируется. Определение обязательно
|
–
|
Не нормируется. Определение обязательно
|
–
|
1,9-2,3
|
По ГОСТ 1431 или ГОСТ 1437
|
13. Термоокислительная стабильность, %, не более:
|
|
|
|
|
|
|
По ГОСТ 11063 и п. 5.4.2 настоящего стандарта
|
а) на шестеренной машине при 155 °С в течение 50 ч:
|
|
|
|
|
|
|
По п. 5.4.1
|
увеличение вязкости при 50 °С
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
100
|
|
осадок в петролейном эфире
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
3
|
|
осадок в бензине
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
2
|
|
б) на приборе типа ДК-НАМИ при 140 °С в течение 20 ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
увеличение вязкости при 100 °С
|
25,0
|
27,0
|
7,0
|
–
|
–
|
–
|
|
осадок в петролейном эфире
|
0,7
|
0,7
|
0,05
|
–
|
–
|
–
|
|
14. Склонность к пенообразованию, см, не более:
|
|
|
|
|
|
|
|
при 24 °С
|
–
|
80
|
300
|
–
|
500
|
100
|
|
при 94 °С
|
–
|
90
|
50
|
–
|
450
|
50
|
|
при 24 °С после испытания при 94 °С
|
– |
80 |
300 |
– |
550 |
100 |
|
15. Трибологические характеристики на четырехшариковой машине:
|
|
|
|
|
|
|
По ГОСТ 9490
|
индекс задира (), Н (кгс), не менее
|
–
|
470,4 (48)
|
539 (55)
|
490 (50)
|
588
(60)
|
568,4
(58)
|
|
нагрузка сваривания (), Н (кгс), не менее
|
–
|
3479 (355)
|
3479
(355)
|
3283
(335)
|
3920
(400)
|
3687
(376)
|
|
показатель износа () при осевой нагрузке 392 Н (40 кгс) при (20±5) °С, в течение 1 ч, мм, не более
|
0,55
|
–
|
0,50
|
–
|
–
|
0,40
|
|
16. Совместимость с резиной марки УИМ-1 (изменение объема), %
|
4-10
|
–
|
1-8
|
4-10
|
–
|
1-6
|
По ГОСТ 9.030, метод А, с дополнением по п.5.9 настоящего стандарта
|
17. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более
|
–
|
–
|
–
|
–
|
6,0
|
5,0
|
По ГОСТ 20284 с дополнением по п.5.7
|
18. Содержание водорастворимых кислот и щелочей
|
Отсутствие
|
–
|
Отсутствие
|
–
|
–
|
По ГОСТ 6307
|
19. (Исключен, Изм. N 2).
|
|
|
|
|
|
|
|
20. Коксуемость, % не более
|
–
|
–
|
–
|
–
|
–
|
1,0
|
По ГОСТ 19932
|